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超细煤粉气固分离

超细煤粉气固分离

2020-05-30T23:05:34+00:00

“科技奖看江苏”之二：让高价值超细粉体实现规模化回收

2019年12月25日南京工业大学联合江苏久朗高科技股份有限公司等单位研发的高效气固分离膜技术及装备，不仅破解了上述难题，还将这一技术规模化应用在了燃煤锅炉、生物 2017年11月17日粗粉分离器是制粉系统中的关键设备，其运行状况对制粉系统影响很大，在现场系统运行中发现回粉量大、煤粉粗，为此需要对粗粉分离器进行重点测试试验双进双出磨煤机直吹式制粉系统的性能优化及改造

制粉系统气固分配器气固两相的数值模拟

2022年3月7日提高入口气体流速和增大颗粒直径，既有利于提高气固分配器的分离效率，又有利于降低气固分配器上出口乏气含粉量：在保持其他参数不变时，由10 m/s提高 2021年7月4日难，不适用于干法电选分离。本文着眼于煤气化细渣综合利用的重大需求，基于气化细渣的粒度特性，研究通过粒度分级实现气化细渣中碳灰的分离富集，并对基于粒度分级的煤气化细渣特性分析及利用研究西安交通

《中国煤炭杂志》官方网站

(1 陕西煤业化工集团有限责任公司，陕西省西安市，；国家能源煤炭分质清洁转化重点实验室，陕西省西安市，；3陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，陕西省超细粉体膜分离固液分离微滤湿法分级有机管式膜中空纤维膜学位级别：硕士学位年度： 2007 DOI： 107666/dy 被引量： 10 收藏引用批量引用报错分享全部来源膜分离技术在超细粉体悬浮液固液分离中的应用百度学术

煤基炭材料脱灰技术研究进展

2022年5月30日故在完成对大量研究资料的收集整理后，本文对煤基活性炭主要脱灰工艺及原理进行了简述，对前期脱灰工艺即超纯煤制备技术包括物理法、化学法、物理化学法及微生物脱硫法的研究现状及进展进行了分 2019年12月22日 2019年12月3日，中国科学院上海有机化学研究所与潞安集团山西潞安集团开展的以潞安当地贫瘦煤为燃料的“超细煤粉清洁燃烧技术”示范项目（一期）验收会及超细煤粉清洁燃烧技术项目（一期）顺利通过验收中国科学院

煤气化细渣综合利用与碳灰分离技术现状

2022年8月15日摘要/Abstract 摘要：介绍了煤气化细渣的产生机制及主要特性，综述了近年来细渣用于建材、高附加值材料、掺烧等方面的研究进展，明确了细渣中残碳和无定 2021年9月28日煤粉炭基质[18]。煤的高效利用就要尽可能减少气化细渣中残炭含量[19]， Wagner 等[20]给出了三种煤粉炭基质未被完全气化可能的解释。其中一种为，进入气化 DOI: 1019906/kiJFCT

旋风分离器百度百科

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效超细粉可分为粉碎法和合成法两大类。粉碎法是将大体积的熔体雾化或颗粒微细化（气流磨粉碎），合成法是通过原子或分子形核和长大过程而形成颗粒，其中蒸发气化一冷凝法是制备高纯度超细粉的主要方法，但其生产率低、成本高。利用粉末成型制造部件时，粉末达到超细的程度往往使部件具有超细粉百度百科

双进双出磨煤机直吹式制粉系统的性能优化及改造

2017年11月17日燃煤电厂制粉系统主要负责为锅炉提供合格的煤粉，是入炉煤掺配和锅炉燃烧的中间环节，因此，保证制粉系统的优良性能至关重要。目前，国内燃煤电厂一直在发展掺煤燃烧，造成实际煤质与设计煤质偏差大，入炉煤质越来越差 [1]。现有制粉系统在燃用劣质煤种后，运行中出现了制粉出力不 2024年1月19日俞建峰（江南大学，主要从事食品加工装备、超细粉体粉碎及分级技术等的研究） 62 张倩（西安建筑科技大学，主要从事大气污染特征、来源解析和污染控制技术，棕色碳气溶胶的光学性质及形成机制，固体燃料（煤和生物质）燃烧排放碳气溶胶理化性质与控制等的研究）编委会中国粉体技术 University of Jinan

低阶煤热解关键技术问题分析及研究进展

2022年3月15日摘要：针对低阶煤热解工业化进程中面临焦油品质差、粉尘夹带严重、油尘难分离等技术瓶颈，从焦油收率和品质调控、粉尘控制与除尘技术的角度分析了其原因，综述了相关的研究进展及技术应用情况。热解新工艺的开发要充分考虑催化热解、富氢气氛和二次反应调控等工艺的结合与应用，研发 2023年1月15日简介：粉体气力输送就是将粉粒物料利用空气将其混合，形成一种特定浓度的气固混合物，在压差作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内，固体物料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒物料远距离输送目的。粉体气力输送Pneumatic conveying of powder 知乎

西安交通大学王学斌教授：基于粒度分级的煤气化细渣特性

2021年7月20日图5 煤气化细渣各粒级产品表面形貌榆林煤气化细渣各粒级EDS分析表明，不同粒级产品中多孔基体与圆球颗粒的元素组成规律基本一致，多孔基体主要由C元素构成，含量95%以上；圆球颗粒成分复杂，主要由C、O、Al、Si元素构成，不同粒级中C元素 2021年11月29日超细粉碎过程中，由于物料与物料、物料与介质的碰撞，导致矿物颗粒细化，活性增强，且发生化学反应，使得表面自由能和物料密度等物理化学性质发生变化。1．2 超细粉碎过程对物料晶体结构变化的影响超细粉碎过程中，机械力作用的影响，导致物超细粉碎研究现状及其在磷矿加工领域中的应用 cgs

一种煤矸石脱碳工艺缥缈技术

2021年5月14日阅读说明：本技术一种煤矸石脱碳工艺 (Coal gangue decarburization process ) 是由裴芬和超赵卫于设计创作，主要内容包括：本公开涉及一种煤矸石脱碳工艺,步骤一,将煤矸石原料进行破碎、磨细、干燥处理；步骤二,将步骤一处理后的煤矸石原料在混合喷嘴内与助燃气体充分预混合,并通过混合 2022年3月7日制粉系统中，原煤经磨煤机研磨至所要求的细度，磨煤机的运行参数不同，磨出口的煤粉粒径也会发生明显改变，因此，设计了4种不同颗粒直径(10 μm，15 μm，20 μm，25 μm)的工况进行计算，以探究颗粒直径对气固分配器气固分配特性的影响规律。制粉系统气固分配器气固两相的数值模拟

煤矸石煅烧高岭土方法知乎

2021年8月4日煤矸石煅烧高岭土方法粉碎超细过程：超细高岭土的研磨工艺是决定高岭石质量的重要因素。虽然各种设备的功能、破碎范围和能耗各不相同，但根据破碎的原理，有挤压法、冲击法、研磨剥离法和劈裂 2000年8月19日循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的较大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量循环流化床锅炉百度百科

中科院山西煤化所孔令学副研究员：煤气化灰渣中残炭对灰渣

2021年4月21日焦渣相互作用示意 2 气化灰渣中残炭的性质 21 气化灰渣中残炭的提取气化灰渣中残炭的存在阻碍了气化灰渣的利用，因此炭渣分离对于气化灰渣用于制备建材以及锅炉掺烧具有重要意义。已有研究中提取残炭的方法主要为浮选和酸洗。众多学者探索了不同的捕收剂和起泡剂用量对气化炉中粗渣和 2019年10月17日特别是其锅炉结构易于大型化，因此在世界范围成为了工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，较大容量已达600MW超流化床锅炉是利用气固流态化燃烧方式生产蒸汽的装置。流态化是固体颗粒床层在通入气体后，在上升气体曳力作用下颗粒状的什么是流化床锅炉和循环流化床锅炉？燃料

大型循环流化床锅炉超低排放技术应用研究运行

2020年3月10日因此，高负荷状态下，单依靠炉内脱硫系统无法实现锅炉SO。的超低排放，需辅助配以循环流化床半干法脱硫系统。石灰石粉经过炉内煅烧可转换为生石灰粉，后者因为粒径偏细易被分离器分离送往锅炉尾部烟道及机组电除尘系统。2020年5月18日超细粉体的团聚超细粉体的团聚是指原生的粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接形成的由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。目前认为超细粉体产生团聚的原因主要有三点：分子间作用力引起超细粉体团聚；颗粒间静电作用力引起团聚；颗粒在 1要分散！不要团聚！——超细粉体的关键技术难题

一文了解“选矿”到“矿物加工”的演变历程知乎

2019年11月8日 (2) 粉体工程。以岩石力学、断裂力学、晶体化学为基础 , 对所处理资源进行选择性碎解、解离或进行超细加工。(3) 重力场、流体力场中的分离。以流体力学、流体动力学为基础 , 根据所处理的物料的密度、粒度及形状差异 , 分离、富集不同物料。2020年8月20日目前，各类尾矿、粉煤灰和煤矸石等大宗固体废弃物被用于制备建材已经较为常见，这使得普通建材市场逐渐饱和。未来粉煤灰的利用必然会由普通水泥混凝土向地聚物等高强建材转化，在保证粉煤灰的高消纳量的同时，进一步提高粉煤灰建材性能。粉煤灰综合利用与提质技术研究进展 cgs

循环流化床实验室中国科学院工程热物理研究所 CAS

煤清洁高效燃烧：煤粉预热燃烧技术；煤、生物质等多种燃料的循环流化床锅炉技术；循环流化床富氧燃烧技术；燃煤污染物控制技术。 2 煤气化及热解：面向工业燃气、合成氨、焦化和现代煤化工的循环流化床煤气化技术；流化熔融气化技术；生物质大规模清洁高效气化技术；煤炭深度分级分 2014年12月8日生料粉磨、料水泥生产工艺通常包含以下生产过程:矿山开采、原料破碎、原生产工艺及产污环节 21 生产工艺及污染物排放 2 是指将水泥生产中的最后成品阶段独立出来而形成的水泥成品生产单位。粉磨站 124 料、废渣,促进循环经济,实现人与自然的环境保护部发布

非金属矿物粉末分级原理及解决方案——非矿粉分级专

2021年8月24日因此，在制备超细粉时，要对产品进行分级。一方面应将产品粒度控制在要求的分布范围内，另一方面要及时分离混合料中符合要求粒度的产品，使粗颗粒得到返料和粉碎。，从而提高粉碎效率，降低能耗分离器是主循环回路的关键部件，其作用是完成含尘气流的气固分离，并把收集下来的物料回送至炉膛，实现灰平衡及热平衡，保证炉内燃烧的稳定与高效。从某种意义上讲，CFB锅炉的性能取决于分离器的性能，所以循环床技术的分离器研制经历了三代发展，而分离器设计上的差异标志了CFB燃烧循环流化床燃烧技术百度百科

探索煤基固废高值化处理新华网

2022年6月2日任强强认为，煤基固废的处理技术和应用场景需要打破传统思路，从燃烧向材料化、高值化方向发展。 “双碳背景下，煤基固废作为高载碳原料应该跟可再生能源耦合起来，考虑绿色利用。比如，未来一段时间，太阳能电池板硅材料需求量会大幅增长，煤基固 2021年7月26日一、粗粉分离器简介粗粉分离器是制粉系统中重要的辅助设备之一，它的作用是将由磨煤机磨制出来的煤粉进行粗分离。粗粉分离器的主要部件有内外锥圆筒、折向挡板、锁气器和回粉管等。其工作原理为：从磨煤机出来的煤粉气流由粗粉分离器下部进入，自下而上流动，随流动截面扩大，流速降低粗、细粉分离器检修哔哩哔哩

亚临界330MW机组制粉系统增容提效改造分析分离器锅炉

2021年8月5日针对330MW机组锅炉制粉系统存在的问题及增容提效的需求提出了改造方案,进行了数值模拟研究和现场测试,结论如下:模拟推荐转子结构为垂直、窄间隙。此结构性能较好,适应减速机提速后动静环和磨辊线型优化后的工况,在常规煤粉细度R90=15%左右时出力可提升20% 2018年6月28日气固分离的主要方法有布袋过滤、旋风分离、静电除尘、湿法捕集等,这些方法对大粒径的粉体有较好的脱除效果,但对超细粉体(微米、亚微米级)的分离效率低,排放浓度经常超过国家标准20 mg/m3 (GB132232011)。膜技术是一种新型高效的分离技术,在气固分离膜可控制备及应用关键技术中国工程科技知识中心

低氮燃烧百度百科

低氮燃烧是氮氧化物的生成是燃烧反应的一部份：燃烧生成的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOx。不同种类的煤，挥发份含量、氮含量等差异较大。通常挥发份和氮含量高的煤种生成NO X 较多。煤粉细度较细时，挥发份析出速度快，燃烧速度快，加快了煤粉表面的耗氧速度，使煤粉颗粒局部表面易 2021年10月3日 8:粉煤灰超细磨兼具高产磨的特点。不光细度高而且高产。粉煤灰加工设备旋风除尘器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流做旋转运动时产生的离心力，把细粉从气体中分离出来。被广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的主要设备。粉煤灰加工设备及工艺（视频）知乎

如何分离两种固体颗粒？知乎

2019年2月18日故也称为不可压缩性颗粒。这种颗粒的固液混合物，可用滤网拦截的方法进行过滤分离。根据颗粒的粒径分析发现，如果在混合物料中存在一些特别细的颗粒，即使含量低于1%，也会使过滤造成比较大的困难。因为这些细的颗粒能在靠近滤布处，或在滤饼 2021年9月14日而煤粉炉内呈现较低气固浓度和较低气固速差的稀相气力输送状态，没有颗粒成团与返混现象。（2）锅炉结构不同。循环流化床锅炉通常设置有能够维持炉内较高气固浓度的气固分离装置，并形成较高循环倍率的炉外返料系统，而煤粉锅炉则没有。「锅炉百问」循环流化床锅炉与煤粉锅炉的差异有哪些？

华东理工大学王辅臣教授详解：煤气化技术在中国：回顾与展望

2021年4月22日由于过去20多年煤化工行业的快速发展，技术需求旺盛，工程公司没有足够的时间和精力在流程优化和系统能耗方面进行深入的再研究和再开发，在总体工艺流程设计上因循守旧，工艺流程缺乏变革，因此，应结合下游合成气的变换、净化、合成、分离等单元的。2023年4月18日旋风分离器结构简单，分离效率高，是循环流化床锅炉应用最广泛的一种气固分离装置。在实际运行中，旋风分离器的效率是确保分离器工作性能的重要指标，其分离的效率与形状、结构、进口气体速度、人口烟温、人口颗粒浓度与粒径等都有很大的关系。循环流化床锅炉常见故障及预防措施

中科院工程热物理研究所欧阳子区副研究员：气化细粉灰预热

2021年7月20日 3）随预热温度升高，气化细粉灰在预热过程中各组分的转化率增加。相比于预热燃烧器空气当量比，预热温度对预热过程中挥发分氮的释放影响较明显，主要体现在其对煤氮向N2转化率的影响。燃烧效率在预热温度为902 ℃时达到较大，为9386%。燃料氮 2021年11月17日粉煤灰是燃煤电厂排放出的固体废料，是煤经过燃烧后的烟气中捕集下来的颗粒径范围为05~300μm的细灰。随着电力工业的飞速发展，粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排放量较大的工业废渣之一。如此大量的粉煤灰如电厂粉煤灰怎么处理？知乎

煤粉高效洁净燃烧技术百度百科

煤粉高效洁净燃烧及烟气净化技术包括高效燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：一般而言，煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能 2020年11月18日另外，气粉系统一旦正常，应保持连续运行，切忌频繁开停车。再则，开停车时应严格按操作规程执行。 (4) 系统监测：为保证系统的正常运行，必须在系统的合理位置安装必要的监测设备，以便根据情况的变化及时作出调整。气流粉碎设备在钛白粉生产中气流粉碎设备在钛白粉生产中的应用知乎

水煤浆的流变参数及水力坡度研究

2016年5月18日摘要以月桂醇聚氧乙烯醚为分散剂，海泡石为稳定剂，进行了水煤浆流变参数和管道输送实验研究。分析了分散剂质量分数、水煤浆质量分数及稳定剂质量分数变化对极限沉降浓度等的影响，并从理论上给出了假塑性及胀塑性流体水力坡度计算方法。颗粒 2022年5月30日超细粉碎是UCC生产、中煤处理、煤岩组分分离等过程中不可缺少的步骤 [54]，能将煤中的有机质和无机矿物质完全解离 [55]。李振等 [56] 选用冲击式粉碎机将太西煤破碎解离，再利用流化床对其进行分选，结果表明，在700 r/min的分级机转速下，这种系统可以使分选效果得到进一步的加强。煤基炭材料脱灰技术研究进展

内循环流化床颗粒循环速率实验研究 TUST

2011年2月15日进入颗粒床层使颗粒流化，经扩大段进行气固分离后，从上面的出气管排出． 12 测量方法 121 下降管平均固含率 εs 利用压差法测量环隙下降管的平均固含率．具体方法是用压力传感器测量两轴向位置间的床层压差，压差由两测点间气固混合物与气体密度的旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效旋风分离器百度百科

超细粉百度百科

超细粉可分为粉碎法和合成法两大类。粉碎法是将大体积的熔体雾化或颗粒微细化（气流磨粉碎），合成法是通过原子或分子形核和长大过程而形成颗粒，其中蒸发气化一冷凝法是制备高纯度超细粉的主要方法，但其生产率低、成本高。利用粉末成型制造部件时，粉末达到超细的程度往往使部件具有 2017年11月17日燃煤电厂制粉系统主要负责为锅炉提供合格的煤粉，是入炉煤掺配和锅炉燃烧的中间环节，因此，保证制粉系统的优良性能至关重要。目前，国内燃煤电厂一直在发展掺煤燃烧，造成实际煤质与设计煤质偏差大，入炉煤质越来越差 [1]。现有制粉系统在燃用劣质煤种后，运行中出现了制粉出力不双进双出磨煤机直吹式制粉系统的性能优化及改造

编委会中国粉体技术 University of Jinan

2024年1月19日俞建峰（江南大学，主要从事食品加工装备、超细粉体粉碎及分级技术等的研究） 62 张倩（西安建筑科技大学，主要从事大气污染特征、来源解析和污染控制技术，棕色碳气溶胶的光学性质及形成机制，固体燃料（煤和生物质）燃烧排放碳气溶胶理化性质与控制等的研究）2022年3月15日摘要：针对低阶煤热解工业化进程中面临焦油品质差、粉尘夹带严重、油尘难分离等技术瓶颈，从焦油收率和品质调控、粉尘控制与除尘技术的角度分析了其原因，综述了相关的研究进展及技术应用情况。热解新工艺的开发要充分考虑催化热解、富氢气氛和二次反应调控等工艺的结合与应用，研发低阶煤热解关键技术问题分析及研究进展

粉体气力输送Pneumatic conveying of powder 知乎

2023年1月15日简介：粉体气力输送就是将粉粒物料利用空气将其混合，形成一种特定浓度的气固混合物，在压差作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推进直达受料仓内，固体物料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒物料远距离输送目的。2021年7月20日图5 煤气化细渣各粒级产品表面形貌榆林煤气化细渣各粒级EDS分析表明，不同粒级产品中多孔基体与圆球颗粒的元素组成规律基本一致，多孔基体主要由C元素构成，含量95%以上；圆球颗粒成分复杂，主要由C、O、Al、Si元素构成，不同粒级中C元素西安交通大学王学斌教授：基于粒度分级的煤气化细渣特性

超细粉碎研究现状及其在磷矿加工领域中的应用 cgs

2021年11月29日超细粉碎过程中，由于物料与物料、物料与介质的碰撞，导致矿物颗粒细化，活性增强，且发生化学反应，使得表面自由能和物料密度等物理化学性质发生变化。1．2 超细粉碎过程对物料晶体结构变化的影响超细粉碎过程中，机械力作用的影响，导致物 2021年5月14日阅读说明：本技术一种煤矸石脱碳工艺 (Coal gangue decarburization process ) 是由裴芬和超赵卫于设计创作，主要内容包括：本公开涉及一种煤矸石脱碳工艺,步骤一,将煤矸石原料进行破碎、磨细、干燥处理；步骤二,将步骤一处理后的煤矸石原料在混合喷嘴内与助燃气体充分预混合,并通过混合一种煤矸石脱碳工艺缥缈技术