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生产石墨电极所需的设备
生产石墨电极所需的设备
2021-02-05T01:02:16+00:00
石墨电极生产制造流程详解电阻率性能功率
2022年2月2日 生产石墨电极主要原料为石油焦(包括针状焦)，生产普通功率石墨电极时可加入少量沥青焦，黏结剂为煤沥青，石墨电极的生产特点有： (1)生产工序多、生产周期 2022年8月30日 石墨电极产业链上游主要为石油焦、针状焦、煤沥青等原材料；中游为石墨电极生产供应环节，主要产品有普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电 2022年中国石墨电极生产工艺、行业全景产业链及重点企业分析
高精密的石墨电极用哪种设备来做？ 知乎
2023年3月9日 高精密的石墨电极可以使用石墨加工中心来加工。这些设备具备高精度、高效率、高稳定性等特点，可以实现对石墨电极的高精度加工。同时，也需要结合选用合 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称 石墨电极（碳素材料）百度百科
石墨电极加工设备百度百科
本词条由 “科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。 石墨电极加工设备（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨电极的专用机械设备。 2019年9月15日 石墨电极的原料及制造工艺 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出 石墨电极的生产工艺流程原料
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 百度文库
原料的破碎处理和配料 在配料之前，须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理。 f中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎 2023年1月29日 焙烧是炭素制品生产的主要工序之一, 也是石墨电极生产三大热处理过程中的重要一环, 焙烧生产周期较长（一焙2230天，二焙依炉型520天）, 而且能耗较高。 生坯焙烧的质量对成品质量和生产成本都有一 石墨的生产工艺流程 知乎
2022年中国石墨电极生产工艺、行业全景产业链及重点企业分析
2022年8月30日 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙烧、浸渍（一次浸渍、二次浸渍）、再焙烧、石墨化、机械加工等工序，其中主要工序焙烧生产周期较长，普通功率石墨电极本体的生产周期需要3个月左右，而超高功率石墨电极生产周期则长达5个月左右。2019年9月15日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 石墨电极的生产工艺流程原料
锂电正负极材料设备行业研究：聚焦正负极材料生产设备 知乎
2022年2月18日 22 正极材料生产线组成及设备投资市场规模 正极材料加工生产线主要包括配混系统、烧结系统、粉碎系统、水洗系统（仅高镍）、包装系统、粉体 输送系统和智能化控制系统等。 设备投资额较高。 以常州当升科技二期工程年产5万吨的高镍正极项目为 2019年11月8日 等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。12 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨，较大颗粒直径为1μm，是非常细干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途 知乎
石墨电极的原料及制造工艺 粉体网
2016年8月27日 一、石墨电极的原料 1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电 二、石墨电极的制造工艺 1、煅烧 炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。 一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，最高温度为1250 1350℃。 石墨电极的原料及制造工艺提高 石墨电极的原料及制造工艺百度文库
电解铝预焙阳极材料工艺详细了解一下 知乎
2023年5月11日 预焙阳极也称为铝用碳素，属于铝工业的配套产业，是伴随着铝工业逐步发展起来的。 它是电解铝的主要原料之一，据相关数据统计，电解铝企业生产1吨电解铝需要约049吨预焙阳极，是当前铝电解工艺不可替代的消耗材料，是炼铝工艺的重要消耗品。 预焙 2022年2月14日 中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的0520mm的粒度料。 磨粉是通过悬棍式环辊磨粉机（雷蒙磨）、球磨机等设备将炭质原料磨细到015mm或0075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。石墨电极的生产工艺流程（2）挤压过程沥青
新型石墨材料——等静压石墨是如何加工生产的进行
2020年11月30日 黏结剂通常使用煤沥青，根据各个企业不同的设备条件和工艺要求，使用的煤沥青软化点从50℃到250℃的都有。等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。2、石墨电极的原料 生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青 （1）石油焦 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。 色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。 石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等 石墨电极的原料及制造工艺百度文库
针状焦行业产业链及发展机遇、发展趋势、面临的挑战
2022年12月23日 针状焦出现之初，主要应用于石墨电极行业。2016 年开始国内钢铁价格触底反弹，我国于 2017 年出台钢铁行业去产能政策，地条钢被取缔，电弧炉炼钢成为未来发展趋势，石墨电极行情高速发展，从而急剧拉动了针状焦需求，引发了针状焦快速上涨行情。2019年5月13日 因为针状焦的这些热性能对石墨电极生产过程中的石墨化工艺的掌控非常重要，当然不排除黏结剂、浸渍剂沥青焙烧后形成的沥青焦的热性能的影响。 1 针状焦的各向异性度比较 （A）样品：国内某炭素厂Φ500 mm UHP 电极本体； 原料针状焦：日本新日 干货 针状焦与石墨电极生产
干法电极行业深度研究报告：干法电极初露锋芒 知乎
2023年5月15日 2、干法工艺提升活性物质压密，能量密度提升 20% 干法电极在 PTFE 原纤化的作用下，较湿法电极可以实现更加平整的形貌。 由于湿法需 要溶剂，在溶剂蒸发后，活性物质与导电剂之间会留出更多空隙，空隙导致材料的压实 密度不高。 干法不存在烘干 2020年12月23日 所谓的连续石墨化工艺，一般是指生产中没有断电的过程，石墨化的产品需要经过一系列的温区，从而实现连续石墨化。 连续石墨化炉也有另外一种形式，与内串式石墨化法相似，电极在炉中首尾相接，串接成电极柱，电流直接流经电极柱产生焦耳热，从而 石墨化设备——石墨化炉介绍要闻资讯中国粉体网
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 百度文库
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 电极接头连接方式：圆锥形接头连接（一吋三扣和一吋四扣）、圆柱形接头连接、凹凸连接（公母扣连接） 加工精度的控制：螺纹锥度偏差、螺纹螺距、接头（孔）大径偏差、接头孔同轴度、接头孔垂直度、电 2020年7月13日 很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。 高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多 揭秘新一代高纯石墨材料独有工艺密度高 知乎
石墨电极用原料及制造工艺详解沥青
2021年7月11日 生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。 色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。 石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生 2019年9月11日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理原料
石墨电极 知乎
2023年7月6日 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙烧、浸渍（一次浸渍、二次浸渍）、再焙烧、石墨化、机械加工等工序，其中主要工序焙烧生产周期较长，普通功率石墨电极本体的生产周期需要3个月左右，而超高功率石墨电极生产周期则长达5个月左右。2020年1月2日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 石墨电极的生产工艺流程详解原料
内串石墨化工艺的研究 豆丁网
2016年3月27日 内串石墨化炉是一种新型节能炉型，主要用于石墨电极高温热处理。与爱奇逊石墨化炉比较，串接石墨化炉具有通电时问短，电耗低（每吨石墨化品电耗下降1000kW左右），不用电阻料，炉芯温差小等特点。经石墨化的电极电阻率均质性好，如焙烧品质量较好，串接及送电处理得当，基本不产生废品。2021年8月28日 1本文为接续上文《氢燃料电池膜电极（MEA）生产工艺详解》转自氢眼所见马总原创 2上文讲到三合一的MEA已经加工完成。 三合一分别为中间层PEM、阴阳两侧催化剂层。 3今天接续《气体扩散 氢燃料电池气体扩散层GDL的生产、MEA贴合工艺详解
锂电负极原料详解：天然石墨与石油焦、针状焦材料来源资料
2022年9月18日 以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。 生产工艺流程 Needle Coke 煤系针状焦生产工艺 油系针状焦生产工艺 针状焦主要用于制造锂电池负极材料和超高功率石墨电极。2020年3月21日 河南六工热场石墨加热器、高纯石墨加热器、石墨发热器采用高强高纯石墨材料制作。 我公司所生产石墨制品用原材料严格按照国家标准和行业标准执行，异型石墨制品可以按照客户特定要求几何形状和材质要求定制。 1，普通石墨：圆料规格Φ50Φ1800mm长度380 来，聊一聊热场石墨加热器、高纯石墨加热器、石墨发热器
一文看懂石墨电极与炼钢的关系：对电弧炉冶炼中石墨电极
2018年2月3日 2 在冶炼中产生的石墨电极的残体消耗 残体消耗是指冶炼中最下支电极因故掉入炉内并成为最终废品而脱离生产过程的非生产性消耗部分。残体的产生不仅与接头和电极的内在质量有关，而且还一民炉内布料分布、炉内气氛和送电操作等因素有磁卡直接关系。2023年5月17日 石墨电极 石墨材料的 随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。1971 年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和石墨的主要性能特点及应用简介 知乎
2018年石墨电极原料、成本及生产工艺分析（图）观研报告网
2018年4月25日 资料来源：公开资料整理 （2）成本：1吨成品石墨电极需102吨原料和029吨粘结剂，原材料成本占比达6688% 石墨电极成本分四大部分，一是石油焦、针状焦和煤沥青等原料成本，二是焙烧、石墨化、机加工等生产工序的动力成本，三是加工制造中的人 2022年7月26日 常用的负极石墨化炉有艾奇逊石墨化炉、内串接石墨化炉、网格箱式石墨化炉等。 以艾奇逊炉和内串石墨化炉为例，研究人员对石墨化工艺技术要点进行了分析总结，主要包括以下几个方面。 1、装炉时挥发分搭配 由于石墨化炉内温度升至2001000℃期间 5个方面搞懂锂电负极石墨化工艺技术要点中国石墨行业门户
石墨电极生产厂家有多少分别是哪些 新材料 电子发烧友网
2022年11月29日 石墨电极生产厂家有多少分别是哪些随着石墨技术的发展，石墨电极已经普遍的运用到了我们的日常生活当中。本文主要介绍了石墨电极的概要和优点，并且还列举出了十个较出名的生产厂家来供网友们进行参考。2022年4月16日 1生产石墨的原料有石油焦、针状焦和煤焦油沥青。 2022石墨加工行业市场最新发展趋势 石墨坩埚的安装小妙招 跟着科技的不断前进和工业打开的需求，石墨加工技能将迎来愈加广大的打开空间。 石墨材料加工的生产原料及工艺手法
认识供应链：12家石墨材料制造商 知乎
2023年6月29日 认识供应链：12家石墨材料制造商 微信公众号“锂和我”专注分享锂离子电池相关知识！ 碳材料是锂电池使用最广泛的负极材料，可分类为石墨材料（天然石墨、人造石墨、复合石墨、MCMB）、石墨烯及无序碳材料（硬碳、软碳）。 其中，人造石墨具有较 2022年8月29日 34、烧结窑炉 锂离子电池正极材料工业化生产通常采用高温固相烧结合成工艺，其核心关键设备是烧结窑炉。 锂离子电池正极材料生产原料经均匀混合、干燥后装入窑炉进行烧结，然后从窑炉卸料后进入 锂电池不同正极材料生产工艺及关键生产设备解析 知乎
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 百度文库
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理浸渍的工艺流程及相关技术参数是：焙烧坯——表面清理预热 中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的0520mm 的粒度料 2019年9月15日 其生产设备主要有艾奇逊石墨化炉和内串式石墨化炉等。 11 艾奇逊石墨化炉 艾奇逊石墨化炉的发展已经有很长的历史， 目前国内人造石墨行业中一般多采用艾奇逊炉。这种炉结构简单、坚固耐用、容易维修，一直是我国炭素行业中备受青睐的石墨化设备。我国石墨化工艺设备的现状及展望艾奇逊
生产锂电池需要哪些设备呢？（看完这篇就明白了） 知乎
2021年11月4日 新能源在市面上的需求越来越旺盛，很多朋友投入了锂电池生产的行业当中，但不是很明白生产锂电池需要哪些设备，下面为您介绍这个问题！锂电池生产设备很多的，锂电池从大工序来讲，一是生产锂电芯，二是将电芯外包装为成品锂电池（也叫做PACK)，很多朋友都是第二种开始。2021年8月9日 已认证账号 炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等。 石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极。 高功率电极、超高功率电极。 炭块按 碳素制品分类 知乎
2023年超高功率石墨电极产量、消耗量、价格走势及竞争
2023年5月14日 从我国市场来看，随着近年来我国对电弧炉炼钢的大力支持，近年来我国超高功率石墨电极产需量整体呈上升的态势。 2020年受疫情影响，产销量有所下滑，随着疫情散去，2021年行业产销量开始回升。据资料显示，2021年我国超高功率石墨电极产量 石墨电极的原料及制造工艺 ③筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子，将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程，现行电极生产通常需要45个颗粒料粒级和12个粉料粒级。 ④配料是按配方要求，对各种粒度的骨料和粉料、粘 结剂 石墨电极的原料及制造工艺百度文库
工业硅冶炼原材料及成本构成剖析 知乎
2022年5月31日 从成本构成看，每生产1吨工业硅大约需要消耗273吨硅石，2吨炭质还原剂，01013吨电极。 同时，冶炼过程还需要消耗大约1100013000度电能。 除上述原材料及耗电成本外，还包括一些其他费用，比如维护费用、折旧、人工成本等。 成本构成中，硅 2023年1月29日 焙烧是炭素制品生产的主要工序之一, 也是石墨电极生产三大热处理过程中的重要一环, 焙烧生产周期较长（一焙2230天，二焙依炉型520天）, 而且能耗较高。 生坯焙烧的质量对成品质量和生产成本都有一 石墨的生产工艺流程 知乎
2022年中国石墨电极生产工艺、行业全景产业链及重点企业分析
2022年8月30日 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造（破碎、配料、混捏、成型）、焙烧、浸渍（一次浸渍、二次浸渍）、再焙烧、石墨化、机械加工等工序，其中主要工序焙烧生产周期较长，普通功率石墨电极本体的生产周期需要3个月左右，而超高功率石墨电极生产周期则长达5个月左右。2019年9月15日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 石墨电极的生产工艺流程原料
锂电正负极材料设备行业研究：聚焦正负极材料生产设备 知乎
2022年2月18日 22 正极材料生产线组成及设备投资市场规模 正极材料加工生产线主要包括配混系统、烧结系统、粉碎系统、水洗系统（仅高镍）、包装系统、粉体 输送系统和智能化控制系统等。 设备投资额较高。 以常州当升科技二期工程年产5万吨的高镍正极项目为 2019年11月8日 等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。12 磨粉 等静压石墨的骨料粒度通常要求达到20um以下。目前,最精细的等静压石墨，较大颗粒直径为1μm，是非常细干货：等静压石墨的生产工艺、主要用途 知乎
石墨电极的原料及制造工艺 粉体网
2016年8月27日 一、石墨电极的原料 1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电 二、石墨电极的制造工艺 1、煅烧 炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。 一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，最高温度为1250 1350℃。 石墨电极的原料及制造工艺提高 石墨电极的原料及制造工艺百度文库
电解铝预焙阳极材料工艺详细了解一下 知乎
2023年5月11日 预焙阳极也称为铝用碳素，属于铝工业的配套产业，是伴随着铝工业逐步发展起来的。 它是电解铝的主要原料之一，据相关数据统计，电解铝企业生产1吨电解铝需要约049吨预焙阳极，是当前铝电解工艺不可替代的消耗材料，是炼铝工艺的重要消耗品。 预焙 2022年2月14日 中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的0520mm的粒度料。 磨粉是通过悬棍式环辊磨粉机（雷蒙磨）、球磨机等设备将炭质原料磨细到015mm或0075mm粒径以下的粉末状小颗粒的过程。石墨电极的生产工艺流程（2）挤压过程沥青
新型石墨材料——等静压石墨是如何加工生产的进行
2020年11月30日 黏结剂通常使用煤沥青，根据各个企业不同的设备条件和工艺要求，使用的煤沥青软化点从50℃到250℃的都有。等静压石墨的性能受原料的影响极大，对原料的精选是能否生产出所需要的最终产品的关键环节。投料前必须对原料特性和均匀性进行严格检查。