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高炉水渣可以造什么

高炉水渣可以造什么

2023-09-23T12:09:30+00:00

  • 高炉水渣如何实现废物再利用

    2023年10月17日  水泥生产: 高炉水渣中的氧化铁、氧化硅等成分可以用于水泥生产,用以提高水泥的性能,降低成本。 道路建设: 水渣可以作为道路基础材料的组成部分,以提 高炉炼铁 过程中排出的渣,又称 高炉矿渣 ,可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、 锰铁 矿渣 等。 中国和苏联等国一些地区使用 钛磁铁矿 炼铁,排出钒钛高炉渣。 依 矿石品位 不同,每炼1吨铁排出03~1吨渣,矿石品位越低,排 高炉渣百度百科

  • 高炉造渣百度百科

    为此需加入助熔物质——熔剂,如石灰石 (CaCO3)、白云石 (CaCO3MgCO3)等。 尽管由石灰石、白云石分解生成的碱性氧化物CaO、MgO自身的熔化温度也很高 (CaO 2570℃,MgO2800℃),但它们 2023年7月3日  Failed to fetch 水渣是指炼铁高炉矿渣,是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的,主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。 水渣具有潜在的水硬胶凝性能, 高炉水渣怎么加工成矿粉?工艺流程是什么? 知乎

  • 昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择中国炼铁网

    2020年10月19日  昆钢拟新建一座2500m3高炉,在水渣处理工艺方案的选择上需要从场地布置、投资、节能、环保、安全、运行维护等方面综合考虑。高炉炼铁的水渣处理工艺经 2020年10月31日  高炉水渣微粉用途有哪些?高炉水渣微粉的处理技术是什么?高炉水渣是又称高炉水淬矿渣,是冶金行业加工过程中生产的工业废渣。而高炉水渣微粉则是高炉 高炉水渣微粉用途和处理技术 知乎

  • 高 炉 水 渣 baosteel

    2005年4月30日  本标准规定了高炉水渣的定义、技术要求、试验方法、检验规则、运输、贮存、检测报告。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司高炉炼铁产生的水渣。 2 规范性引 2020年3月2日  水渣用途:作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:矿 钢铁厂高炉水渣的用途是什么? 知乎

  • 高炉冲渣水 百度百科

    高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品,经加工处理利用。 高炉渣中含有大量的硫,水冲后会反应生成SO2,SO3。 对于高炉渣综合利用的发展,高炉渣多经水淬制成水渣,成为制作矿渣水泥或渣砖等建筑材料的原料。 2022年3月24日  对于结构复杂的矿石来说,冶炼富锰渣的方法其实效果最佳,可以实现铁锰基本分离、磷锰基本分离,同时提升锰的回收率,这对保护国家矿产资源和合理利用贫锰矿具有重大意义。 Mysteel团队又是深耕于富锰渣产业链各环节调研,及时获取产业上最真实的数 Mysteel:带你看2022年锰产业(二)国产优质锰资源富锰

  • 高炉渣特性及其分类 知乎

    2023年5月23日  高炉渣分类 按照冶炼生铁的品种分类 1)铸造生铁渣、冶炼铸造生铁时排出的渣; 2)炼钢生铁渣,冶炼供炼钢用生铁时排出的渣; 3)特种生铁渣,用含有其它金属的铁矿石熔炼生铁时排出的渣。 按照 34 高炉冶炼过程及特点 在高炉利用红土镍矿冶炼镍铁同冶炼铁的过程基本相同。 高炉冶炼过程是一个连续的生产过程,是在炉料自上而下、煤气自下而上的相互接触过程中完成的,高炉实质是一个炉料下降、煤气上升两个逆向流运动的反应器,如图 39 知乎盐选 34 高炉冶炼过程及特点

  • 关于高炉炼铁原理、工艺的详细介绍生产

    2021年2月6日  2 高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。 生铁 2022年2月24日  造渣主要目的是:去除钢中的有害元素P、S,炼钢熔渣覆盖在钢液表面,保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损,吸收上浮的夹杂物及反应产物,保证碳氧反应顺利进行,可以减少炉衬蚀损。高炉矿渣与钢渣的区别在哪?(产生机理和处理方法) 知乎

  • 浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系 知乎

    2021年11月30日  想炼好铁,先炼好渣——浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系 良好的炉缸活性状态需要良好的渣铁流动性能,而良好的炉渣流动性能需要合理的造渣制度。 因此,合理的造渣制度是维护良好炉缸活性的必要条件之一。 高炉生产须要长期稳定顺行,炉缸活性犹如高 2023年1月9日  经焙烧可成为轻烧白云石,其主要成分为Ca0Mg0转炉采用生白云石或轻烧白云石代替部分石灰造渣。可减轻炉渣对炉衬的侵蚀,提高炉衬寿命具有明显效果 (4)合成造渣剂 合成造渣剂是用石灰加入适量的氧化铁皮萤石、氧化锰或其他氧化物等熔剂,在低温下 炼钢所需原料以及对各个原料的要求 知乎

  • 高炉渣综合利用概况 百家号

    2020年3月6日  利用高炉熔渣直接生产矿渣棉,将高炉熔渣潜热的利用与矿渣棉生产结合在一起,可回收70%的潜热。这一方法在高炉渣的显热回收方面有较大的优势,并且矿渣棉的生产工艺经过多年的发展,已经比较成熟,项目研究的关键是根据液态高炉渣特点,对其进行适当的加热、调质处理,既达到高效回收高 拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方,再进行脱水等处理。 该法 优点 是:工艺布置灵活,炉渣粒化充分,成品渣含水量低,质量高,冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空,避免了有害气体污染车间环境。 其 缺点 是设备复杂,耗电量大,渣泵及运输管道容易 水淬渣百度百科

  • Mysteel:带你看2022年锰产业(二)国产优质锰资源富锰

    2022年3月24日  高炉生产的所有产品中,高炉富锰渣冶炼炉温最低,在理论上要求炉温控制在保证铁、磷充分还原,锰不还原或极少量还原,并且液态渣铁能有效分离的温度范围,一般为12501350摄氏度,比锰铁高炉要低200250摄氏度。2021年12月30日  打开高炉出渣口,液态的钢渣先流出,经过水淬形成高炉渣。 钢渣的作用:钢渣覆盖在钢水表面可以吸收有害元素S和P,减少有益元素的损失;防止钢水被过渡氧化;保温防止温度散失;吸收上浮的杂质与反应产物;保护炉衬。 转炉的温度大概在2200℃以 炼铁炼钢时为什么会形成钢渣 知乎

  • 钢铁工业如何炼好渣? 知乎

    2020年10月22日  6、为什么要造渣? 高炉造渣的主要目的是用熔剂的碱性成分中和矿石中的酸性脉石,以及焦炭中的酸性灰分发生化学反应,从而生成低熔点的炉渣,使之能够在高炉冶炼温度下融化,并且与铁水良好的 又名水淬渣、水渣。熔渣用大量水淬冷后,可制成以玻璃体为主的细粒水渣。它具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏 等激发剂的作用下,就可显示出这种性能,所以是优质水泥原料。中国每年有80%以上的高炉熔渣制成粒化渣,作为水泥混合材料。抖音百科

  • 高炉大小之别略谈 知乎

    2020年10月7日  在造渣制度方面,由于大型高炉原燃料质量较为稳定,造渣制度的调整一般属于微调范围,以稳定炉况,铁水质量为主。 而小型高炉一般面对的原料来源比较复杂,配料调整时有发生,因此在造渣制度的参数调整上波动较大,以稳定炉况和适应原料变化为主。2019年7月3日  高炉矿渣中的各种氧化物成分以各种形式的硅酸盐矿物形式存在,因为炼铁过程中靠CaO中和SiO2,而CaO主要分解石灰石获得,要消耗大量热能并产生二氧化碳,基本不会过多投放,因此也很少产生游离CaO。 高炉炼出的铁称为生铁,一般含2%~45%的碳,所以生铁 科学网—高炉矿渣与钢渣 闻宝联的博文

  • 高炉炉渣处理方法百度文库

    高炉炉渣处理方法 1总结: 高炉炉渣的处理方法主要分为干渣和水淬渣,由于干渣处理环境污染较为严重,且资源利用率低,现在已很少使用,一般只在事故处理时,设置干渣坑或渣罐出渣;目前,高炉熔渣处理主要采用水淬渣工艺,水渣可以作为水泥原料 2018年6月25日  1.1课题研究背景意义章绪论钢铁产业循环经济一直是钢铁工业的重要研究课题,尤其是对废渣、废气的处理和再利用。高炉炉渣是高炉炼铁产生的主要废物,对它的处理和再利用是实现钢铁生产循环经济的重要途径之一。高炉炉渣处理后主要用途是作为生产水泥的原料,处理后的粒化渣质量越 高炉冲渣水处理工艺技术的研究 豆丁网

  • 昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择中国炼铁网

    2020年10月19日  6#高炉水渣处理系统近年来的实际发生费用见表8 : 综合分析表6、表7、表8的数据,可以清晰地看到各系统使用的实际综合检修维护费用,最高的是机械式处理的冷转鼓工艺,传统底滤法由于早期设计中的一些不足使得综合检修维护费用也比较高 2020年10月24日  有一外包工在高炉清渣时脚滑跌入高压水渣道,直接被高速水流冲进了渣池,渣池水温大概80摄氏度左右。 等把人捞出来时候,衣服已经没有了,估计是水流给撕裂了,人给泡浮囊了,和一头开水烫过的肥猪没什么差别,后来单位赔了几十万,又把渣坑附近全部拿钢板焊丝了。炼钢厂里人掉进钢水里这一炉钢水是接着用还是报废? 知乎

  • 高炉水渣的性能特征及应用途径 豆丁网

    2012年5月24日  为了解和掌握水渣的性能,更好的开发和利用水渣,现从不同角度对水渣超细粉进行分析如下:研究表明,水渣的易磨性很差,要达到400kg以上细度时,水渣很难继续磨细,水渣细度越高,电耗越高。 水渣超细粉对水泥性能影响1)不同细度水渣超细粉和掺量 2022年8月6日  2)钢渣用作高炉熔剂,可代替石灰石、白云石,节省矿石资源。3)钢渣用作炼钢返回渣料,可降低原料消耗,减少总渣量。对于冶炼本身还可促进化渣,缩短冶炼时间。4)钢渣冷压成型,可用作炼钢化渣剂 钢渣的分类及应用范围(钢渣粘合剂) 知乎专栏

  • 【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得

    2021年2月3日  该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高,熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的,目 又名水淬渣、水渣。熔渣用大量水淬冷后,可制成以玻璃体为主的细粒水渣。它具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏 等激发剂的作用下,就可显示出这种性能,所以是优质水泥原料。中国每年有80%以上的高炉熔渣制成粒化渣,作为水泥混合材料。抖音百科

  • 利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固危废新思路

    2021年2月18日  图7 322高炉炉前出铁场平台、水冲渣及附属设施和热风炉、送风系统可以利用 高炉本体的关键部位:炉腹和炉缸保留,那么处理炉的鼓风送风系统及出铁出渣、水冲渣系统、出铁场平台等现有设施都得到了利用,热风炉加热鼓风也可以得到利用。2021年6月23日  现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。生铁是高炉产品(指高炉冶炼生铁),而高炉的产品不只是生铁,还是锰铁等,属于铁合金产品,锰铁高炉不参加炼铁高炉指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。炼铁的工艺流程是什么? 知乎

  • 高炉(冶炼设备)百度百科

    高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂 其中黄海制铁所利用炼铁高炉水渣生产硅肥规模已 达 25 万 t/ a 。 随后韩国 、 东南亚的菲律宾 、 印度 、 斯 里兰卡 、 泰国以及我国台湾地区也先后引进了日本 和朝鲜的硅肥生产技术 ,并得到迅速推广 ,还积极推 广了氮 、 磷、 钾肥与硅肥的配方施肥 , 取得了显著效 果。利用高炉渣生产硅肥技术综述任庆华百度文库

  • 高炉造渣百度文库

    高炉造渣过程是伴随着炉料的加热和还原而产生的重要过程——物态变化和物理化学过程。 (1)物态变化。 铁矿石在下降过程中,受上升煤气的加热,温度不断升高,其物态也不断改变,使高炉内形成不同的区域:块状带、软熔带、滴落带和下炉缸的渣铁贮存区 焙烧固结球团矿(Roasting consolidation pellets)是指将细粒度的铁精矿配入少量球团黏结剂,经过造球与焙烧制成的球状炉料。它和烧结矿并称为人造富矿。主要作为高炉炼铁的原料,也可以作为直接还原铁及熔融还原铁的原料,在炼钢过程中可作为氧化剂及冷却剂使用。焙烧固结球团矿 百度百科

  • 高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全)doc 豆丁网

    2012年2月8日  43第四章造渣和脱硫过程造渣与脱硫是高炉内重要物理化学过程。一方面影响高炉顺行和生铁质量,同时对高炉产量和焦比也有重大影响。节造渣目的与作用高炉冶炼的目的是要生产出合格生铁,由于炉渣与生铁是高炉内同时形成的一对孪生产品,因此,要炼好铁,必须要造好渣。炼钢炉渣 (steelmaking slag)是指炼钢过程金属料(铁水和废钢等)中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液,通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要 炼钢炉渣百度百科

  • 重庆科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得”余热

    2021年2月3日  该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高, 熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。 不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。2021年2月4日  该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高,熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。我校科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得

  • 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

    2021年2月3日  据测算,使用该技术1吨渣可回收蒸汽(13MPa, 350℃)300公斤左右,可节水1000公斤,可回收能源折合35公斤标煤,可减少硫排放5克,可解决目前高炉水 2021年12月6日  高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300℃),喷入油、煤或天然气等燃料。炼铁工艺流程介绍+完整版炼铁动画演示 知乎

  • 高炉泡沫渣百度百科

    高炉泡沫渣指在高炉冶炼钒钛磁铁矿时,炉渣中TiO2高达一定值后会有大量气体以气泡形式分散于渣中使炉渣的体积膨胀,这种炉渣即为泡沫渣。高炉冶炼钒钦磁铁矿,当其炉渣中Ti02含量超过15%时,炉渣变稠现象开始严重,只有采取特殊的冶炼措施高炉才能正常冶炼。2011年10月6日  文章编号: (2010)0305高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展 (邢台职业技术学院,河北邢台)摘 要:介绍了目前国内外高炉渣处理、回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大、炉渣物理热无法回收 高炉渣处理现状与进展 豆丁网

  • 冶金固体废弃物资源化处理与综合利用百度文库

    在冶金渣中排量大的主要有高炉水淬矿渣、钢渣、高炉重矿渣等,其中高炉水淬矿渣和高炉重矿渣利用率较高,而钢渣利用率较低,仅有20%左右。 未得到利用的冶金渣长期堆放未及时综合利用,一方面会造成冶金渣逐渐失去活性难以再利用,另一方面冶金渣的堆放要占用大量土地并会严重污染环境。2021年1月3日  造渣过程就是矿石中的脉石和燃料中的灰分与熔剂合在一起,从高炉中被清除出去的过程。 高炉中的成渣情况常见的有以下两种: 用普通酸性矿石冶炼时,熔剂以石灰石形态装入高炉,熔剂中的CaO并不能与矿石中的酸性氧化物密切接触,因此最初形成的渣,主要是SiO 2 、 Al 2 O 3 与一部分已还原的FeO 铁的冶炼过程高炉

  • 高炉冲渣水 百度百科

    高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品,经加工处理利用。 高炉渣中含有大量的硫,水冲后会反应生成SO2,SO3。 对于高炉渣综合利用的发展,高炉渣多经水淬制成水渣,成为制作矿渣水泥或渣砖等建筑材料的原料。 2022年3月24日  对于结构复杂的矿石来说,冶炼富锰渣的方法其实效果最佳,可以实现铁锰基本分离、磷锰基本分离,同时提升锰的回收率,这对保护国家矿产资源和合理利用贫锰矿具有重大意义。 Mysteel团队又是深耕于富锰渣产业链各环节调研,及时获取产业上最真实的数 Mysteel:带你看2022年锰产业(二)国产优质锰资源富锰

  • 高炉渣特性及其分类 知乎

    2023年5月23日  高炉渣分类 按照冶炼生铁的品种分类 1)铸造生铁渣、冶炼铸造生铁时排出的渣; 2)炼钢生铁渣,冶炼供炼钢用生铁时排出的渣; 3)特种生铁渣,用含有其它金属的铁矿石熔炼生铁时排出的渣。 按照 34 高炉冶炼过程及特点 在高炉利用红土镍矿冶炼镍铁同冶炼铁的过程基本相同。 高炉冶炼过程是一个连续的生产过程,是在炉料自上而下、煤气自下而上的相互接触过程中完成的,高炉实质是一个炉料下降、煤气上升两个逆向流运动的反应器,如图 39 知乎盐选 34 高炉冶炼过程及特点

  • 关于高炉炼铁原理、工艺的详细介绍生产

    2021年2月6日  2 高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。 生铁 2022年2月24日  造渣主要目的是:去除钢中的有害元素P、S,炼钢熔渣覆盖在钢液表面,保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损,吸收上浮的夹杂物及反应产物,保证碳氧反应顺利进行,可以减少炉衬蚀损。高炉矿渣与钢渣的区别在哪?(产生机理和处理方法) 知乎

  • 浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系 知乎

    2021年11月30日  想炼好铁,先炼好渣——浅谈高炉造渣制度与炉缸活性的关系 良好的炉缸活性状态需要良好的渣铁流动性能,而良好的炉渣流动性能需要合理的造渣制度。 因此,合理的造渣制度是维护良好炉缸活性的必要条件之一。 高炉生产须要长期稳定顺行,炉缸活性犹如高 2023年1月9日  经焙烧可成为轻烧白云石,其主要成分为Ca0Mg0转炉采用生白云石或轻烧白云石代替部分石灰造渣。可减轻炉渣对炉衬的侵蚀,提高炉衬寿命具有明显效果 (4)合成造渣剂 合成造渣剂是用石灰加入适量的氧化铁皮萤石、氧化锰或其他氧化物等熔剂,在低温下 炼钢所需原料以及对各个原料的要求 知乎

  • 高炉渣综合利用概况 百家号

    2020年3月6日  利用高炉熔渣直接生产矿渣棉,将高炉熔渣潜热的利用与矿渣棉生产结合在一起,可回收70%的潜热。这一方法在高炉渣的显热回收方面有较大的优势,并且矿渣棉的生产工艺经过多年的发展,已经比较成熟,项目研究的关键是根据液态高炉渣特点,对其进行适当的加热、调质处理,既达到高效回收高 拉萨法水淬渣的 特点 是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方,再进行脱水等处理。 该法 优点 是:工艺布置灵活,炉渣粒化充分,成品渣含水量低,质量高,冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空,避免了有害气体污染车间环境。 其 缺点 是设备复杂,耗电量大,渣泵及运输管道容易 水淬渣百度百科

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