当前位置：首页 > 产品中心
煅后石墨焦生产工艺
煅后石墨焦生产工艺
2022-03-02T04:03:57+00:00
1、主要生产工艺：原料预处理、混捏、焙烧、煅烧、成型、
2020年12月9日 、主要生产工艺:原料预处理、混捏、焙烧、煅烧、成型、浸渍等。 、主要原辅材料:石油焦、针状焦、残极、煤沥青、无烟煤等、冶金焦、氧化铁粉、硬脂酸等。 但由于锻烧过程中会产生大量硫化氢、二氧化硫等有害气体，因此要控制好锻后石油焦锻烧过程中的生产工艺技术及设备操作管理，确保锻后石油焦质量达标。煅后石油焦的生产工艺与环保研究 百度文库
煅后焦的生产工艺 百度文库
煅后焦的生产工艺煅后焦的生产工艺煅后焦是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、轻工等领域。 煅后wenkubaidu的生产工艺主要包括原料选用、煅烧工艺、设备 2022年9月14日 该项目以金陵石化针状焦为主要原料，煅烧后的针状焦产品可用于生产电炉炼钢用的石墨电极。同时，该项目产出的另一产品，可用于生产锂离子电池的负极原 金陵石化成功产出煅后针状焦
煅后焦的生产工艺及流程合集 百度文库
炼焦生产工艺流程 焦化生产工艺流程 焦化生产 炼焦生产是以一定特性的洗精煤为原料,在焦炉中密闭高温干馏,使之分解炭化生产出焦炭和焦炉煤气,再通过各种化工单元,对焦炉煤气进 2022年8月23日 煅后焦煅烧生产工艺 文章出处：本站 人气： 1046 发表时间： 石油焦原料在隔绝空气的条件下进行高温处理的过程称之为煅烧。 煅烧的目的是排出原 煅后焦煅烧生产工艺行业动态石墨化石油焦煅后焦石墨化
煅后石油焦粉生产工艺流程
2019年11月29日 煅后石油焦粉生产工艺流程 桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司 Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacture Co,Ltd 参观人数： 网上粉体展： 高级会 2011年2月21日 因此，将优化控制理论和技术应用到石油焦煅烧过程，对提高煅后焦质量和生产 效率及促进我国铝工业的发展具有重要意义。本论文以中国石油乌鲁木齐石化总厂西峰工贸总公司炭素厂1号顺流式罐式煅烧炉和2号、3号逆流式罐式煅烧炉煅烧石油焦 硕士论文石油焦煅烧生产过程研究 豆丁网
煅后焦与石油焦的区别 知乎
2021年4月11日 煅后焦：煅后焦主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极，冶金钢铁行业生产用增碳剂、石墨电极、工业硅以及铁合金用碳电极等。 石油焦中的针状焦主要用于高功率石墨电极，海绵焦主要用于炼钢行业及碳 2023年2月8日 1 石墨生产工艺破碎 破碎工序主要两大原材料，焦和粘结剂，以下介绍焦以针状焦为主，粘结剂以沥青为主。 以常用的针状焦为例，煅前焦和煅后焦均可以用来进行石墨生产，煅后焦在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能，挥发分 锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（二） 知乎
针状焦行业产业链及发展机遇、发展趋势、面临的挑战
2022年12月23日 根据生产工艺的不同，针状焦又可分为煅前焦（生焦）和煅后焦（熟焦）两种，煅前焦经过煅烧工序后成为煅后焦。 煅前焦主要用于生产电池负极材料，煅后焦主要用于生产高功率和超高功率电弧炉炼钢石墨电极。2021年4月25日 低硫煅后焦的用途很广泛，比如作为保温料和填充料用于制造石墨电极和特种碳素制品；作为增碳剂或者还原剂应用于冶金铸造行业，还有应用于钛业作为还原剂； 中硫煅后焦的用途：一般用于炼铝，主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极； 高硫煅后焦的用 煅后焦的用途 知乎
锂电负极原料详解：天然石墨与石油焦、针状焦材料来源资料
2022年9月18日 人造石墨的焦原料可分为油系焦和煤系焦。目前，人造石墨焦原料用量较大的是低硫石油焦。人造石墨负极生产对石油焦和针状焦的品质要求，要比其他炭素行业要求更严格。 人造石墨原材料分类 （资料来源： CNKI，方正证券研究所） 油系和煤系焦原料对比2023年5月4日 煅后石油焦的下游石墨、碳素制品可应用于包括电解铝的预焙阳极、炼钢的石墨电极、玻璃厂、发电厂、水泥厂等现代工业。中阳碳素生产的煅后石油焦 主要应用于电解铝的预焙阳极，煅后石油焦为其原料。这一加工流程是煅后石油焦为原料，煤 一文读懂2022年中国石油焦行业市场现状及发展趋势分析
煅后石油焦粉生产工艺流程
2019年11月29日 二、煅后石油焦粉生产工艺用设备 桂林鸿程煅后石油焦加工设备HLM立式磨粉机 〖入磨物料颗粒〗：050mm 〖磨盘中径〗：8005600mm 〖入磨物料水分〗：＜15% 〖产品水分〗：≤16% 〖生产能力〗：5700t/h 〖粉磨领域〗：针对莫氏硬度在7级以下，湿度在6%以内的 2023年11月2日 最后，化学反应阶段是煅后石油焦最终转化为石墨电极的最后一步。 在这个过程中，磨粉后的石油焦细粉在高温下与氧化剂发生化学反应，其内部的碳原子重新排列组合，形成稳定的石墨结构。 这个化学反应过程需要在特定的反应条件下进行，以确保石墨电 炼油副产品变身：煅后石油焦如何成为石墨电极的神奇转变?
针状焦行业产业链及发展机遇、发展趋势、面临的挑战、市场
2022年12月23日 根据生产工艺的不同，针状焦又可分为煅前焦（生焦）和煅后焦（熟焦）两种，煅前焦经过煅烧工序后成为煅后焦。煅前焦主要用于生产电池负极材料，煅后焦主要用于生产高功率和超高功率电弧炉炼钢石墨电极。1、针状焦产业链2022年12月23日 根据生产工艺的不同，针状焦又可分为煅前焦（生焦）和煅后焦（熟焦）两种，煅前焦经过煅烧工序后成为煅后焦。煅前焦主要用于生产电池负极材料，煅后焦主要用于生产高功率和超高功率电弧炉炼钢石墨电极。1、针状焦产业链针状焦行业产业链及发展机遇、发展趋势、面临的挑战、市场
针状焦配方及生产工艺技术流程
2020年2月8日 采用碳黑和煤焦油为原料，其中煤焦油和碳黑的重量比为113：1，将碳黑和煤焦油送入搅拌器搅拌均匀，然后在100150MPa压力下保持510，制成一定的形状，在10001200℃下煅烧2022小时即可得 2021年8月9日 煤沥青炭化后形成的沥青焦将炭质骨料和粉料颗粒固结在一起,焙烧后的炭制品具有较高的机械强度、较低的电阻率、较好的热稳定性和化学稳定性。 焙烧是炭素制品生产的主要工序之一,也是石墨电极生产三 石墨电极的生产工艺流程（2） 知乎
【深度报告】针状焦和石墨化对负极材料行业成本分析 关注并
2019年8月27日 根据工艺流程的不同，针状焦主要分为煅前焦和煅后焦。相比煅前焦（生焦）而言，煅后焦（熟焦）经过1400多度煅烧，结构固化变硬，孔隙变小，其针状性更强。煅后焦（熟焦）主要用于制造电炉炼钢石墨电极，煅前焦（生焦）用于生产锂电池负极材料。2023年5月9日 用于生产石墨电极的针状焦被称为电极焦。电极焦为煅后焦（熟焦），主要应用于高功率和超高功率石墨电极。据统计，2022年我国电极焦需求量为55万吨，预计2023年需求量将达到62万吨。资料来源：公开资料整理 HUAON PART FIVE 中国油系针状焦 2023年中国油系针状焦行业供需现状及竞争格局分析，负极
干货分享！2022年中国石油焦行业市场发展概况及未来投资
2023年5月4日 石油焦是炭素行业产业链条的前端。从工艺流程来看，煅后石油焦既是石油焦经过煅烧的产品，也是生产石墨 及碳素制品的主要原材料，它们三者构成了一个紧密相连的产业链。 石油焦行业产业链结构 资料来源：智研咨询整理 （1）与行业上游 2022年12月11日 石墨化产能分布 现阶段大约50%的石墨化加工集中在了内蒙地区，故而要是内蒙发个抖，负极行业都要抖三抖。主要得益于当地具有价格优势的电价，其次是四川和山西，石墨化主流以艾奇逊窑炉为主，单吨耗电量为 112 万度，石墨化温度需要高达23000度，石墨化度和加热温度和加热时间存在正向的 锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（一） 知乎
石墨电极的生产工艺流程原料
2019年9月15日 因此，针状焦是制造高功率或超高功率石墨电极的关键原料，制成的石墨电极电阻率较低，热膨胀系数小，抗热震性能好。 针状焦分为以石油渣油为原料生产的油系针状焦和以精制煤沥青原料生产的煤系针状焦。 煤沥青是煤焦油深加工的主要产品之一。2019年10月15日 1、什么是石油焦，石油焦是如何进行分类的? 石油焦是石油加工产生的石油渣油，石油沥青经焦化后得到的固体炭质物料，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在05%以下。石油焦外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形。石油焦属易 炭材料生产技术600问之石油焦中商碳素研究院
针状焦技术进展及国内外差距分析生产
针状焦技术进展及国内外差距分析 12:55 “针状焦主要用于生产高功率（HP）和超高功率（UHP）石墨电极。 目前，世界上能规模生产针状焦的主要有美国、日本等几个国家，美国只生产油系针状焦，日本煤系、油系针状焦都能生产。 近年来我国针状焦 2023年4月19日 石墨的生产工艺中，原材料并不复杂，一般把要进行加工的原材料叫骨料，人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广：一般来讲， 深度，解开负极材料石墨化工艺的神秘面纱 知乎
煅烧焦百度百科
煅炭素生产工艺 中的工序 原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序，煅烧 作业就是 煅后焦 真密度影响最终产品真密度，机械强度差堆积密度低，影响成型主要表现成型困难，在要求时间内生块高度达不到要求，影响铝电解槽的运行，主要表现是掉 石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小；在 石墨化 的高温下，碳网格片状体的 晶粒 平均厚度（Lc）和平均宽度（La）增大，片状体层面间 石油焦百度百科
针状焦百度百科
针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料，用针状焦制成的 石墨电极 具有 耐热冲击性能 强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许的 电流密度 大等优点。 生产的针状焦根据使用的原料可分为石油系和煤系两类。石油系以美国为代表，煤系则以日本为代表。2023年7月14日 而在1500℃ 至 2200℃ 温度区间，随着硫元素快速、大量逸出，石油焦石墨化度也开始迅速升高。 由于硫的迅速气化扩散使得石油焦内部的孔隙发达，使石油焦结构发生急剧变：晶体层间距减小，晶体粒径增大，这使得石油焦更容易石墨化。 煅烧温度升 硫高温逸出对石油焦石墨化影响 知乎
针状焦行业发展现状如何？一文读懂针状焦产量、需求量及
2022年11月17日 资料来源：公开资料整理 2、进口情况 2021年我国油系针状焦进口量虽较2020年同期有所增长，但从近5年数据来看，仍处于相对低位。一方面，英国针状焦企业2–5月检修，日本某针状焦企业于5–6月停产检修两个月，到港量减少；另一方面，海外石墨电极需求旺盛，供不应求，另外中国国产针状焦 2023年4月26日 石油焦是炭素行业产业链条的前端。从工艺流程来看，煅后石油焦既是石油焦经过煅烧的产品，也是生产石墨及碳素制品的主要原材料，它们三者构成了一个紧密相连的产业链。 石油焦行业产业链结构 资料来源：智研咨询整理 （1）与行业上游的关联性2022年中国石油焦行业产业链、政策、市场现状、竞争格局
锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（三） 知乎
2023年2月25日 接上文，经过破碎和造粒后的半成品来到了石墨化工序。石墨化是石墨生产过程中最重要的工序之一。三 石墨化 石墨化是利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，在石墨化过程中，要使用高温热处理（HTT）对原子重排及结构转变提供能量。2021年11月15日 石墨化工艺的关键环节是装炉。石墨化工艺流程主要包括铺炉底、砌炉芯、负极材料前驱体及保温料体装炉、送电、冷却、负极材料及副产品出炉、包装等步骤。对于装炉环节而言，通过不断优化炉内加工材料的装炉方式，炉内空间的使用效率将不断提高。新材料行业：石墨化深度解析 知乎
环境影响报告书
2019年2月23日 生产工艺流程及产污节点示意图见图121。124企业现有项目污染防治设施汇总 1241废气污染防治设施汇总 工程废气包括：煅烧车间物料输送粉尘，煅后焦中转库粉尘，煅烧炉烟气，煤气 针状石油焦 破碎 煅烧 中碎筛分 研磨 返料 配料 导热油炉 混捏 成型2022年7月9日 1在相同的条件下，用油系针状焦制作石墨电极在成型时性能上比煤系针状焦易于成型。 2在制成石墨制品后，油系针状焦的石墨化制品密度和强度略高于煤系针状焦，这是因为煤系针状焦在石墨化时产生 总投资100亿元，吉林年产80万吨针状焦项目签约生
【石油炼化专题系列九】缺口扩大，资源竞争加剧！炼化行业
2022年9月16日 石墨电极包括超高功率、高功率以及普通功率，低硫焦主要用来生产普通功率的石墨电极，2020年普通功率石墨电极产量占比15%，未来随着大容量、高效率、综合成本低的超高功率电弧炉数量增多，超高功率的石墨电极需求增加，普通功率石墨电极占比下 2022年7月16日 现行预焙阳极制造工艺中骨料石油焦煅烧温度高于阳极焙烧温度，由此造成骨料石油焦的反应活性远低于粘结剂煤沥青，电解过程中粘结剂优先与O2和CO2发生氧化反应，大块骨料颗粒从反应界面脱落形成碳渣，造成过量碳消耗，适当降低煅烧温度可提高煅后 石油焦煅烧程度对预焙阳极显微结构及电解消耗的影响（上）
石墨电极包覆工艺 知乎
2023年5月15日 后包覆人造石墨： 将延迟焦和锻后焦粉体分别直接在 2 800 ℃和 3 000 ℃下进行石墨化处理，之后分别加入 4% 比例的 沥青进行包覆，在 1 300 ℃下进行表面炭化处理，经过 后续处理分别得到以延迟焦为原料制备的人造石墨试 样 HDC2800 和 HDC3000；以锻后焦炭煅烧工艺视所用锻烧设备不同而异，煅烧设备的不同也彩响到锻后焦 的质置。煅烧设备的选型要按照工厂的产品品种、年产量、原料质量、能源 供应等情況综合决定。 目前国内外通用的煅烧炉为：(1) 罐式煅烧炉；(2)回转炉；(3)电煅烧炉 炭素工艺学——第三章原料的煅烧百度文库
石墨电极生产技术问答（1） 知乎
2023年12月26日 石油焦块度过大，不仅在煅烧工序保证不了煅后焦质量的均一性，而且受到煅烧设备的限制，给加排料造成困难，还会影响中碎设备的效率。 因此碳质原料在煅烧前要预先破碎到40mm左右的中等块度，以确保大小块均能得到均匀的温度煅烧。本项目为煅后焦的生产，按照《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》之规定，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类项目，生产过程中未使用国家明令禁止的淘汰类和限制类的工艺和设备，符合国家产业政策。滨州中海碳素有限公司年产10万吨煅后焦项目工程分析百度文库
技术炭阴极生产工艺之原料煅烧中商碳素研究院
2020年6月5日 技术炭阴极生产工艺之原料煅烧 生产铝用炭阴极的主要骨料是无烟煤、石墨、石油焦等，对于石油焦的煅烧，与铝用阳极炭块生产完全一样，而对于无烟煤的煅烧，其设备和工艺与石油焦的煅烧有很大的不同。 通过对无烟煤进行高温热处理后，除去其中大 1 工艺流程 沿海化工针状焦制造工艺包括原料预处理、延迟焦化、煅烧三个工序（工艺流程见图 1 ）。 选定的料是鞍钢焦化厂的煤焦油沥青及其馏分。 图 1 煤系针状焦工艺流程示意图 11 原料预处理 f煤沥青在一定的加热条件下 煤系针状焦生产工艺 百度文库
负极材料：上下游原料一体化，石墨化等加工工序一体化将
2021年9月3日 璞泰来的负极业务已形成从原料针状焦的供应、前工序造粒、石墨化加工、碳化包覆到负极材料产成品的一体化负极材料产业链布局。目前具备6万吨石墨化加工及55万吨碳化加工的配套产能。2011年2月21日 因此，将优化控制理论和技术应用到石油焦煅烧过程，对提高煅后焦质量和生产 效率及促进我国铝工业的发展具有重要意义。本论文以中国石油乌鲁木齐石化总厂西峰工贸总公司炭素厂1号顺流式罐式煅烧炉和2号、3号逆流式罐式煅烧炉煅烧石油焦 硕士论文石油焦煅烧生产过程研究 豆丁网
煅后焦与石油焦的区别 知乎
2021年4月11日 煅后焦：煅后焦主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极，冶金钢铁行业生产用增碳剂、石墨电极、工业硅以及铁合金用碳电极等。 石油焦中的针状焦主要用于高功率石墨电极，海绵焦主要用于炼钢行业及碳 2023年2月8日 1 石墨生产工艺破碎 破碎工序主要两大原材料，焦和粘结剂，以下介绍焦以针状焦为主，粘结剂以沥青为主。 以常用的针状焦为例，煅前焦和煅后焦均可以用来进行石墨生产，煅后焦在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能，挥发分 锂电池负极材料石墨生产工艺介绍（二） 知乎
针状焦行业产业链及发展机遇、发展趋势、面临的挑战
2022年12月23日 根据生产工艺的不同，针状焦又可分为煅前焦（生焦）和煅后焦（熟焦）两种，煅前焦经过煅烧工序后成为煅后焦。 煅前焦主要用于生产电池负极材料，煅后焦主要用于生产高功率和超高功率电弧炉炼钢石墨电极。2021年4月25日 低硫煅后焦的用途很广泛，比如作为保温料和填充料用于制造石墨电极和特种碳素制品；作为增碳剂或者还原剂应用于冶金铸造行业，还有应用于钛业作为还原剂； 中硫煅后焦的用途：一般用于炼铝，主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极； 高硫煅后焦的用 煅后焦的用途 知乎
锂电负极原料详解：天然石墨与石油焦、针状焦材料来源资料
2022年9月18日 人造石墨的焦原料可分为油系焦和煤系焦。目前，人造石墨焦原料用量较大的是低硫石油焦。人造石墨负极生产对石油焦和针状焦的品质要求，要比其他炭素行业要求更严格。 人造石墨原材料分类 （资料来源： CNKI，方正证券研究所） 油系和煤系焦原料对比2023年5月4日 煅后石油焦的下游石墨、碳素制品可应用于包括电解铝的预焙阳极、炼钢的石墨电极、玻璃厂、发电厂、水泥厂等现代工业。中阳碳素生产的煅后石油焦 主要应用于电解铝的预焙阳极，煅后石油焦为其原料。这一加工流程是煅后石油焦为原料，煤 一文读懂2022年中国石油焦行业市场现状及发展趋势分析
煅后石油焦粉生产工艺流程
2019年11月29日 二、煅后石油焦粉生产工艺用设备 桂林鸿程煅后石油焦加工设备HLM立式磨粉机 〖入磨物料颗粒〗：050mm 〖磨盘中径〗：8005600mm 〖入磨物料水分〗：＜15% 〖产品水分〗：≤16% 〖生产能力〗：5700t/h 〖粉磨领域〗：针对莫氏硬度在7级以下，湿度在6%以内的 2023年11月2日 最后，化学反应阶段是煅后石油焦最终转化为石墨电极的最后一步。 在这个过程中，磨粉后的石油焦细粉在高温下与氧化剂发生化学反应，其内部的碳原子重新排列组合，形成稳定的石墨结构。 这个化学反应过程需要在特定的反应条件下进行，以确保石墨电 炼油副产品变身：煅后石油焦如何成为石墨电极的神奇转变?
针状焦行业产业链及发展机遇、发展趋势、面临的挑战、市场
2022年12月23日 根据生产工艺的不同，针状焦又可分为煅前焦（生焦）和煅后焦（熟焦）两种，煅前焦经过煅烧工序后成为煅后焦。煅前焦主要用于生产电池负极材料，煅后焦主要用于生产高功率和超高功率电弧炉炼钢石墨电极。1、针状焦产业链